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鈦合金材料電化學(xué)誘導(dǎo)自愈被認(rèn)為是一種可以在金屬中應(yīng)用的好方法。例如，通常保護(hù)鈦材料表面不受腐蝕的氧化膜的損壞可以通過在空氣中再氧化來修復(fù)。最近鈦合金材料氧和水對多晶鈦表面的氧化，發(fā)現(xiàn)在150 K的溫度下，O2可以將Ti氧化為Ti5、Ti3和Ti2，而在該溫度下將Ti暴露于水中只能產(chǎn)生Ti2物種。在300k以上的溫度下，O2和H2O都能使Ti2進(jìn)一步氧化到更高的氧化態(tài)。鈦合金材料觀察到升高的溫度促進(jìn)
2021-03-19 10:58:22
形狀記憶鎳鈦合金的微觀變形和恢復(fù)過程對于很多合金材料來說非常神奇，采用球形和維氏金剛石微壓痕法誘導(dǎo)變形。用光學(xué)表面輪廓儀定量地測量了熱退火引起的縮進(jìn)的恢復(fù)。當(dāng)適度加熱時，球形金剛石在等原子鎳鈦馬氏體中形成的微壓痕在低壓痕載荷下幾乎完全恢復(fù)。維氏壓頭形成的微壓頭的回收率較小。這些觀察結(jié)果表明，形狀記憶效應(yīng)存在于微觀水平和復(fù)雜的加載條件下。在球形和金字塔形壓頭下，觀察結(jié)果被合理化使用代表應(yīng)變和最大應(yīng)力
2021-03-19 10:55:33
金屬基復(fù)合材料在高熔點金屬基體中嵌入含有低熔點合金的空心增強體(微球、微管)。然而，金屬愈合劑的封裝使微膠囊可以作為擴散屏障，并且界面應(yīng)該足夠脆弱，可以在前進(jìn)的裂紋上破裂而不會偏轉(zhuǎn)。在中空纖維增強聚合物的研究領(lǐng)域，也有嘗試將含有低熔點愈合劑的中空微纖維整合到金屬系統(tǒng)中。這種愈合的嘗試是通過將銦作為愈合劑加入嵌入在高熔點焊料基質(zhì)中的碳管來實現(xiàn)的。當(dāng)加熱超過銦熔點時，修復(fù)了向下指向重力的宏觀裂紋。對這
2021-03-19 10:47:58
一般來說，鈦基合金材料的所有性質(zhì)都直接或間接地取決于晶體相的類型及其結(jié)構(gòu)。純鈦在室溫下的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)為六方密排結(jié)構(gòu)，高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方結(jié)構(gòu)。鈦基合金材料除這些穩(wěn)定相外，淬火合金中還出現(xiàn)了其他亞穩(wěn)相，如馬氏體、正交馬氏體或β相或ω (ω)相。ω ω有兩種hcp結(jié)構(gòu)，鈦基合金材料一種是在高溫下由β相淬火形成的無熱ω ω相，這種ω ω ω相與冷卻速率有關(guān)。另一種是等溫ω相，在一定溫度下時效析出。然而，可逆
2021-03-18 11:51:31
鈦金屬材料一種特殊的工程材料，鈦是有色金屬工業(yè)發(fā)展史上的一個重要發(fā)展。鈦是一種極具吸引力的材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度重量比。它結(jié)合了鋼鐵的強度和鋁的輕重量，這是它廣泛使用的原因。鈦合金材料的工業(yè)應(yīng)用最近廣泛地擴展到許多領(lǐng)域，如航空航天、化學(xué)工廠、汽車和航空工業(yè)，甚至高性能運動設(shè)備和骨骼醫(yī)療領(lǐng)域。鈦金屬材料的生物相容性尤其對醫(yī)療行業(yè)的植入物和替換設(shè)備感興趣。目前，由于鈦合金材料具有優(yōu)異的耐腐蝕
2021-03-18 11:43:40
鈦合金材料盡管自愈合是生物來源的生物有機體獨有的特性，而且鈦合金材料不容易應(yīng)用于非生物材料，但人們正在不斷努力模仿天然材料，并將自愈合能力整合到聚合物和聚合物復(fù)合材料中。在水泥和高分子材料中描述了自工程愈合性能，用于封閉和愈合材料在使用過程中產(chǎn)生的裂紋。鈦合金材料自愈合方法主要通過表面改性或與其他智能材料(如NiTi)形成復(fù)合材料獲得，目前已被用于金屬和其他非生物材料。例如，通常保護(hù)鋁(Al)和鈦
2021-03-18 11:36:33
形態(tài)記憶合金材料是一類新興的智能材料，形態(tài)記憶合金材料能夠像生物有機體一樣，在熱、光、溶劑等外界刺激下自動或自發(fā)地修復(fù)其所受的損傷，使其恢復(fù)到原來或接近原來的功能。金屬材料的自愈性的出現(xiàn)為金屬和生物特性的理想結(jié)合提供了一個令人興奮的范例。形態(tài)記憶合金材料這一努力背后的驅(qū)動力是減少事故的后果，降低成本和延長金屬部件的使用壽命。形態(tài)記憶合金材料雖然先前的評論主要集中在聚合物、復(fù)合材料、混凝土和水泥材料
2021-03-18 11:31:18
精密合金材料從熱力學(xué)上講，當(dāng)固體從液體中出現(xiàn)而產(chǎn)生一個新的界面時，在界面處產(chǎn)生了一個自由能增益。獲得的自由能與產(chǎn)生的固體粒子的表面積成正比。精密合金材料對于如上所述的同一球體，半徑為r時，自由能增益為其中，所有都有其通常的含義，‘γ’為球面單位面積的界面自由能。體積自由能變化和界面自由能變化描述了熔體中固體體積產(chǎn)生時，由于這兩種成分的結(jié)果而導(dǎo)致的整體自由能變化。精密合金材料當(dāng)r較小時，自由能變化的
2021-03-17 17:01:03
金屬合金材料第二階段作為核，必須能夠被熔體潤濕，形成低接觸角，并且必須與在其上形成的結(jié)晶固體有一定的結(jié)構(gòu)親和力。第二階段可以是下列任何一項或任何組合一旦異質(zhì)核滿足生長條件，就在其上生長。經(jīng)過一定的時間，當(dāng)熔體溫度降低時，均勻核變得穩(wěn)定，更多的固體沉積在其上。同時，新鮮的成核可能產(chǎn)生進(jìn)一步穩(wěn)定的核。這些新核可以與第一個核屬于同一相，也可以屬于不同相。金屬合金材料增長過程和生長過程被認(rèn)為是在穩(wěn)定的核上
2021-03-17 16:58:16
銅鎳合金材料隨著時間的推移，由于有效核的no和初始溫度梯度所設(shè)定的初始生長速率，銅鎳合金材料晶體的橫向生長受到阻礙。這是因為橫向生長的晶體相互撞擊，限制了相鄰晶體的生長。同時，由于不利的溫度條件，任何晶體在高溫熔化之前的生長都受到抑制。這種情況導(dǎo)致平面或平面前端生長，銅鎳合金材料在表面上的平面界面進(jìn)入熔體，導(dǎo)致生長。界面在宏觀上是平面的，在微觀上是階梯狀的。這是一個典型的條件導(dǎo)致柱狀晶的形成，這是
2021-03-17 16:55:31
二元合金“a”和“B”的凝固過程和相變。讓我們考慮Co的合金。從Co沉積的初始合金的成分確認(rèn)為'C1'。顯然，'C1'具有與'B'有關(guān)的成分，比原始合金'Co'的成分要少。因此，當(dāng)'C1'形成時，殘余液體在'B'中稍微富集。因此，在凝固過程中，B不斷被排斥到液體中。在整個凍結(jié)過程中，這種排斥發(fā)生在固液界
2021-03-17 16:52:48
青銅合金材料任何相變都必須在某一時刻，由新相變的出現(xiàn)開始。同樣地，當(dāng)青銅合金材料固相從液態(tài)金屬合金中出現(xiàn)時，它開始于原子核的出現(xiàn)。這些是在熔化過程中隨機運動過程中聚集在一起的原子團(tuán)，可以稱為胚胎晶體。這些胚胎晶體允許進(jìn)一步放置在其表面的原子上，從而導(dǎo)致固相的生長。然而，青銅合金材料許多原子核在熔體中再次消失，聚集的原子再次在熔體中隨機移動。只有那些穩(wěn)定且滿足熱力學(xué)要求的原子核，才能在其表面生長。青
2021-03-16 15:31:35
銅鐵合金材料過冷的程度及其在熔體中的相對位置極大地影響著凝固熔體中晶體的生長方式。如前所述，它可以是熱過冷或體質(zhì)過冷。在交界面附近的液體帶中，甚至在熔體內(nèi)部，可能會發(fā)現(xiàn)不同程度的過冷，銅鐵合金材料這取決于以下因素:熔體中的溫度梯度，平衡凍結(jié)溫度和成核溫度(也將由非均相成核決定)根據(jù)過冷程度的不同，生長可以是枝晶生長、細(xì)胞生長或由于獨立成核而生長。銅鐵合金材料熔體凝固過程中，當(dāng)液-固界面以低于界面溫
2021-03-16 15:26:13
金屬合金材料這種單向的枝晶生長產(chǎn)生柱狀枝晶結(jié)構(gòu)。在純金屬中，樹枝狀生長是通過中斷的凍結(jié)和傾析來檢測的(一旦一部分凍結(jié)，它就從液體中分離出來，即液體從凍結(jié)晶體中傾析出來)。另一方面，在金屬合金材料中，枝晶生長表現(xiàn)為具有特征性的核心組織。取心是不同凍結(jié)過程的結(jié)果。如前所述，枝晶中心缺乏溶質(zhì)，而溶質(zhì)被拒絕進(jìn)入枝晶間區(qū)。枝晶生長可能與晶體在獨立形成的核上獨立生長有關(guān)，在熔體的其他地方依賴于防止熱條件。這種
2021-03-16 15:21:36
銅合金材料形成了一系列連續(xù)的固溶體，說明了結(jié)晶模式，也就是鑄件的結(jié)構(gòu)，這是由溫度和液體成分梯度的相互作用所決定的。銅合金材料溫度梯度和液相線溫度分布對鑄件組織的影響。起初，當(dāng)熔體處于較高的溫度時，現(xiàn)有的溫度梯度是剛性的鼓勵平面生長，柱狀晶粒結(jié)構(gòu)是有利的。這是由一個緩慢的冷卻速率輔助的。這種情況一直持續(xù)到溫度梯度足夠淺，從而產(chǎn)生相當(dāng)大的過冷，這將干擾平面生長，然后生長繼續(xù)采用其他模式，如前所述。顯然
2021-03-16 15:18:10
特殊合金材料固體從熔體凍結(jié)的過程伴隨著非常重要的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象決定了合成鑄件的內(nèi)在特性。首先，特殊合金材料凍結(jié)與體積收縮有關(guān)，這是致密固體[5]形成的結(jié)果。同時，當(dāng)液相中隨機運動的分子產(chǎn)生最終成長為固相的核時，分子運動減少。結(jié)晶潛熱在固液界面釋放出來。這種釋放的熱能顯著地影響晶體生長的速率和方式。溫度的普遍下降使之變?yōu)閮鼋Y(jié)，這就降低了熔體中合金元素的溶解度。溶質(zhì)原子在固-液界面被排斥。特殊合金材料
2021-03-15 11:23:42
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