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鎂合金的接收態(tài)組織接收態(tài)AZ91鎂合金組織沿晶界呈粗α-Mg相和β-Mg17Al12次生相，采用線性截距法測(cè)量，接收態(tài)Mg合金的平均晶粒尺寸為~58.69 μm，可以看出，在673 K、24 h的均勻化處理后，鎂合金的平均晶粒尺寸(~59.82 μm)略有增加，這是由于均勻化過(guò)程中的晶粒生長(zhǎng)效應(yīng)。ECAP后，采用動(dòng)態(tài)再結(jié)晶工藝(DRX)[16]有效細(xì)化合金組織?？梢钥闯?，通過(guò)模具A和模具B的兩道次
2021-03-25 16:30:50
鎂合金材料生產(chǎn)時(shí)候采用的硅鐵生產(chǎn)的溫室氣體排放量具有不確定性。由于工藝的性質(zhì)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)釋放出一定量的二氧化碳和一氧化碳。此外，中國(guó)目前的硅鐵生產(chǎn)主要發(fā)生在二氧化碳密集型電力供應(yīng)地區(qū)，這也預(yù)示如果能將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向低碳能源供應(yīng)鏈，將進(jìn)一步減少鎂合金材料生產(chǎn)的總排放量。鎂合金材料冶煉溫室氣體排放情況目前采用皮江法工藝溫室氣體排放量的計(jì)算，包括所有上游工藝，如硅鐵或燃料氣生產(chǎn)。硅鐵的生產(chǎn)、白云石的煅燒和
2021-03-25 16:25:15
鉛金屬材料從價(jià)格發(fā)現(xiàn)和套期保值的功能發(fā)揮情況來(lái)看，鉛金屬材料與境內(nèi)外市場(chǎng)保持高度相關(guān)，價(jià)格緊密聯(lián)動(dòng)。2018至2020年，鉛金屬材料與市場(chǎng)價(jià)格相關(guān)系數(shù)均在0.97左右，與LME三月合約價(jià)格相關(guān)系數(shù)為0.74，全年日、周、月價(jià)格波動(dòng)率分別為17.32%、15.13%、13.64%，市場(chǎng)容量及流動(dòng)性穩(wěn)步增長(zhǎng)，涉鉛金屬材料企業(yè)積極參與鉛金屬材料交易，2020年鉛金屬材料客戶交易占比同比增長(zhǎng)10.36%，
2021-03-25 16:21:24
目前的研究主要集中在ECAE模角對(duì)鎂合金組織、力學(xué)性能和耐蝕性的影響。在本研究路線中，R被認(rèn)為是對(duì)材料進(jìn)行變形，以達(dá)到細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)。路線R:在每一個(gè)ECAP通道中，樣品被倒置到原來(lái)的位置。等通道角擠壓的實(shí)驗(yàn)設(shè)置如圖4所示。在操作過(guò)程中，ECAP模具被放置在UTM的底板上，柱塞被精確地對(duì)準(zhǔn)模具的中心，在那里試樣被放置在用于壓制的通道內(nèi)。樣品放置在模槽中，需要確保樣品的溫度也達(dá)到了598 K。使用二硫化
2021-03-24 11:55:29
鎂基合金材料在SPD中由于位錯(cuò)密度的增加和亞微觀晶粒尺寸的大幅度減小，ECAP是最發(fā)達(dá)和最常用的金屬加工技術(shù)，用于顯著的材料硬化。最后，超細(xì)晶粒組織和均勻分布的二次相顆粒增加了再鈍化傾向，鎂基合金材料表現(xiàn)出更好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。ECAP過(guò)程規(guī)劃有兩個(gè)相等的通道:穿過(guò)特定的角度稱為模通道角(?)和轉(zhuǎn)角(ψ)在通道的交點(diǎn)處。本文研究了ECAP模槽角和加工溫度對(duì)ECAP AZ80/91鎂合金組織、
2021-03-24 11:51:58
鎂合金與鋁合金、鋼和高溫合金等工程材料相比，具有較差的抗拉強(qiáng)度、延性和耐腐蝕性能。因此，為提高鎂合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，許多研究者開(kāi)展了等通道角擠壓鎂合金的研究。在598 K的加工溫度下，采用工藝路線- r對(duì)AZ80/91鎂合金進(jìn)行等通道角擠壓，研究了通道角對(duì)材料性能的影響。研究中考慮了通道角900和1100，普通角300。結(jié)果表明溝道角對(duì)AZ80/91鎂合金的變形均勻性、顯微硬度、極限抗拉強(qiáng)
2021-03-24 11:46:22
鎂合金材料在兩種不同模具上的工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖13所示。應(yīng)力-應(yīng)變曲線表明,極限抗拉強(qiáng)度和延性AZ80標(biāo)本處理的598 K為489.17 MPa,和19.03%,分別為死,而且,同樣的材料處理展出UTS和%伸長(zhǎng)分別為451.01 MPa和11.76%,高于一個(gè)應(yīng)用基和均質(zhì)標(biāo)本AZ80毫克合金。因此，將槽角為90°的A型模具作為獲得兩種鎂合金材料最高顯微硬度的最佳模具參數(shù)建立在顯微硬度有顯著增加
2021-03-24 11:41:24
中國(guó)是全球最大的銅金屬及銅合金材料消費(fèi)國(guó)，但由于資源先天不足需要大量進(jìn)口銅礦和銅金屬，銅金屬原料對(duì)外依存度70%以上。目前我國(guó)在銅產(chǎn)業(yè)鏈利益分配上仍受制于人，因此需要通過(guò)現(xiàn)貨和市場(chǎng)的共同努力，強(qiáng)化中國(guó)市場(chǎng)因素，提升銅產(chǎn)業(yè)的定價(jià)權(quán)和價(jià)格影響力。在他看來(lái)，銅金屬材料的推出填補(bǔ)了銅產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)際貿(mào)易人民幣計(jì)價(jià)套保工具的空白，盡管上市時(shí)間較短，但市場(chǎng)規(guī)模穩(wěn)步提升，功能初步顯現(xiàn)。在銅國(guó)際貿(mào)易中、銅資源出口國(guó)在對(duì)
2021-03-23 14:20:11
鎂合金材料在598 K下的A模和B模加工過(guò)程。事實(shí)上,鎂合金材料加工通過(guò)死亡以來(lái)明顯比死b顯示細(xì)顆粒的粒徑和分布第二階段的一個(gè)主要因素分別確定材料的強(qiáng)度和耐蝕性,因此死亡被認(rèn)為是最優(yōu)實(shí)現(xiàn)細(xì)粒度結(jié)構(gòu)在我們的工作。因此，通過(guò)模具a獲得的細(xì)晶粒表現(xiàn)出了在提高的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論，得出以下結(jié)論。鎂合金材料的ECAP孔道數(shù)的增加導(dǎo)致了ECAP過(guò)程中發(fā)生的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使組織均勻。二次β
2021-03-23 14:12:07
同時(shí)鎂合金材料2P和4P ECAPed的AZ91鎂合金材料的腐蝕電流密度分別為0.0173 mA/cm2和0.0053 mA/cm2，低于AZ91鎂合金的腐蝕電流密度(0.0263 mA/cm2)。結(jié)果表明:經(jīng)4道次ECAPed- 2p腐蝕后的Mg試樣具有較好的腐蝕電位和較低的電流密度。因此，ECAE提高了鎂合金的耐蝕性，這是由于二次相的晶粒細(xì)化和分布，從圖16的OM和SEM組織中可以看出。同樣研
2021-03-23 14:10:28
ECAP的通道角顯著影響了有利于抗腐蝕的二次相的晶粒細(xì)化和分布。兩種鋁鎂合金材料在598 K條件下通過(guò)A模進(jìn)行4道次ECAP后的腐蝕速率均低于B模在相同條件下的腐蝕速率。這主要是由于再結(jié)晶溫度時(shí)位錯(cuò)密度較低。因此，晶粒尺寸的減小和二次相分布的增加可以提高合金的耐蝕性。也就是說(shuō)，柱狀圖顯示了兩種鋁鎂合金材料ECAP前后鎂合金腐蝕速率的變化。ECAP道次越多，腐蝕電位越高，電流密度越低。經(jīng)A模和B模四
2021-03-23 14:08:08
精密合金材料在室溫下，根據(jù)β穩(wěn)定元素的含量，β相可以很容易地轉(zhuǎn)變?yōu)榱?a′和ω)或正交(α″)相。(α″)相的滑移體系比六方相多，但比β相少。雖然精密合金材料可能沒(méi)有金屬元素是純中性的，但有些元素之所以被列為中性是因?yàn)樗鼈儗?duì)超越溫度的影響很小。他們可以稍微降低β，但再次增加在較高的濃度。這些元素包括Sn、Zr和Hf，在一定的閾值濃度后，α/β轉(zhuǎn)變溫度會(huì)略有降低。Zr和Sn是常用的中性穩(wěn)定元素。精
2021-03-22 11:57:06
近年來(lái)，鈦合金的創(chuàng)新發(fā)展已經(jīng)發(fā)展到許多其他領(lǐng)域，如電子產(chǎn)品的SIM、工業(yè)應(yīng)用的膠質(zhì)金屬、生物植入物由于其與人體組織具有良好的相容性以及更好的機(jī)械和物理性能。研究人員一致認(rèn)為，這種形成是由于β相材料的孿晶變形顯示了從裁剪的孿晶過(guò)程，形成一種具有正交結(jié)構(gòu)的馬氏體α″。還認(rèn)為，在較窄的平均成分范圍內(nèi)，β相材料在外加應(yīng)力作用下向馬氏體轉(zhuǎn)變。鈦金屬及其鈦合金的馬氏體相變相變是改變固體組織和性能的有效途徑。當(dāng)
2021-03-22 11:53:51
鈦金屬及鈦合金材料中的擴(kuò)散性能有很多優(yōu)勢(shì)，幾乎所有金屬和合金的原子都在室溫下結(jié)晶或傾向于以密集的結(jié)構(gòu)排列排列，這是由于金屬物質(zhì)中的原子具有很強(qiáng)的結(jié)合能力。這種架構(gòu)決定了當(dāng)金屬組件失效時(shí)，修復(fù)機(jī)制自動(dòng)響應(yīng)的快慢程度。因此，可以合理地推斷，如果零件的擴(kuò)散速度足夠高，可以運(yùn)輸?shù)剿У牡胤?，那么就更容易觸發(fā)自動(dòng)自愈。鈦金屬及鈦合金材料分子擴(kuò)散或通過(guò)擴(kuò)散的物質(zhì)的原子輸運(yùn)理想地表示為，在濃度梯度dc/dx存
2021-03-22 11:51:14
形狀記憶合金具有許多獨(dú)特的特性，包括與普通金屬材料相比具有優(yōu)越的能量耗散能力，是一種具有巨大工程應(yīng)用潛力的特殊材料。除了sme外，形狀記憶合金的其他有益特性包括超彈性、良好的阻尼能力等重要特性，使其在電子、化學(xué)、醫(yī)療器械、電力、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在1962年發(fā)現(xiàn)了鎳鈦合金中的形狀記憶效應(yīng)，鎳鈦合金的價(jià)值和需求才被大多數(shù)工程和技術(shù)應(yīng)用所積極理解。此后，鎳鈦合金的使用不斷擴(kuò)大，研究興趣和專
2021-03-22 11:48:12
眾所周知金屬材料自愈領(lǐng)域的研究還處于起步階段，金屬自愈合材料在過(guò)去的十年中才得到重視。以往對(duì)自愈合材料的綜述主要集中在描述高分子材料中獲得自愈合的各種途徑，而主要針對(duì)可用于設(shè)計(jì)鈦金屬及其合金的自愈合的物理或化學(xué)機(jī)制。金屬自愈合材料受生物系統(tǒng)啟發(fā)而產(chǎn)生的自愈涂層具有修復(fù)物理?yè)p傷或恢復(fù)功能性能的能力，且不需要任何干預(yù)。當(dāng)動(dòng)力學(xué)非常快時(shí)，現(xiàn)象是由進(jìn)入或離開(kāi)所考慮的材料表面的物質(zhì)的擴(kuò)散(質(zhì)量傳輸)控制的。
2021-03-19 11:01:43
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