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鎂合金材料成為耐磨減震合金材料重要來(lái)源

耐磨減震合金材料是很多工業(yè)生產(chǎn)中重要設(shè)備基礎(chǔ)性材料,在很多機(jī)器中由于高速運(yùn)行,而且要確保產(chǎn)品的穩(wěn)定,這時(shí)就需要設(shè)備生產(chǎn)材料有高耐磨和減震效果。合金材料作為重要的工業(yè)設(shè)備用料,而且每年需求上都在大幅到提高,對(duì)合金材料耐磨性和減震效果提高,促使新型合金材料研發(fā)。科學(xué)家在研發(fā)耐磨減震合金材料中,鎂合金材料成為了眾多合金材料中最優(yōu)秀的耐磨減震合金材料。

電熱合金



目前金屬材料領(lǐng)域中,以鎂合金作為耐磨減震材料已經(jīng)受到普遍重視,現(xiàn)有技術(shù)提出以在鎂中加入鋅、釔,鋯的形式來(lái)制造鎂基合金,但是這種技術(shù)要求釔,鋯分別采用鎂-30%釔,鎂-30%鋯中間合金形式加入,通過(guò)預(yù)熱,熔煉和成型,制備出具有高減震的鎂合金。但這種材料的制備方法元素控制嚴(yán)格,減震作用的提高受限,同時(shí)普通鎂合金的耐磨 性不高。

電熱合金

市場(chǎng)上最常用的耐磨減震合金材料,以鎂合金為基體,在鎂合金基體上均勻頒著化合物復(fù)合體,這種合金材料化學(xué)成份的重量百分含量鋁為6-8%,鍶為2. 5-3%,錫為2-3%,鐵為1-2. 5%,碳為 O. 03-0. 09%,鏑為 O. 8-1. 2%,釔為 I. 2-1. 5%,鑭為 O. 8-1. 2%,其余為鎂及少量不可避免雜質(zhì)。

電熱合金

這種耐磨減震合金材料的生產(chǎn)方法,首先按上述比例進(jìn)行配料,然后將鋁,鍶,錫,鐵,鎂,碳置于SF6氣體保護(hù)加熱容器內(nèi)熔化成合金液,其中碳以顆粒加入,其粒徑為O.1-lmm,鍶以鎂鍶合金加入,其中鍶的質(zhì)量含量為鎂鍶合金的25%,當(dāng)合金液被加熱到710-725°C時(shí),將配好的鏑,釔,鑭壓入合金液中,其中鏑,釔和鑭的顆粒直徑均為l_3mm,保溫5-10分鐘,即可澆鑄;將澆鑄后的鑄件置于110-130°C的熱處理爐中保溫O. 5-0. 8小時(shí)后取出冷卻即可以得到耐磨減震合金材料。


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