冷塑性變形后氮含量超平衡的奧氏體合金材料可以獲得屈服強(qiáng)度高達(dá)3600 N/mm2或更高的制品。同時(shí)，我們知道奧氏體合金材料，當(dāng)它們結(jié)晶時(shí)，很大一部分的氮變成了相對(duì)大尺寸的氮化物。在隨后的加熱過(guò)程中，過(guò)剩相的粗顆粒被保留在結(jié)構(gòu)內(nèi)，對(duì)鋼的強(qiáng)化無(wú)效，并降低其局部耐蝕性。在這方面，為了生產(chǎn)高強(qiáng)度冷變形半成品和超平衡氮含量的低碳鋼，使用通過(guò)氮化鐵合金的標(biāo)準(zhǔn)方法獲得的碳濃度更高的含氮鋼是有效的。研究人員正在測(cè)試由氮和碳合金化的耐腐蝕Cr-Mn-Ni鋼的成分，這顯著擴(kuò)大了平衡相圖上的區(qū)域，改善了鋼的性能。
表明銅的摻入奧氏體合金材料有利于鋼的鈍化，提高了鋼的工藝塑性，保證了由于大變形程度而獲得高強(qiáng)度。在鋼的高溫硬化過(guò)程中，過(guò)量相在鋼的組織中充分溶解度也保證了高變形金屬的冷加工可能性，這同時(shí)增加了金屬的耐腐蝕性。在鋼的極化曲線上，奧氏體合金材料沒(méi)有二次激活區(qū);總的鈍化區(qū)電流不超過(guò)10?5 A/cm2，這表明在寬電位范圍內(nèi)鋼具有穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)。耐時(shí)間為2300 N/mm2, 22X18H5AM32C2 (EP 995)鋼在冷變形狀態(tài)下不易發(fā)生點(diǎn)蝕和裂縫腐蝕，在0.8應(yīng)力的含氯介質(zhì)中可以承受6500小時(shí)而不斷裂。
根據(jù)開(kāi)發(fā)的技術(shù)條件，奧氏體合金材料制備了用于耐腐蝕海洋電纜結(jié)構(gòu)3 ×19和3 ×7的工業(yè)批次鋼22Khl8N5AM 3D2S2 (EP 995)，提高了集料強(qiáng)度16,200和13,100 N?？梢钥闯?，冷變形Cr-Mn-Ni鋼單獨(dú)摻雜氮和鉬后，其耐點(diǎn)蝕性能沒(méi)有明顯提高。25X18G9N13M2和10X18G13AN4試樣在5 ~ 15 h后被破壞，cr - mn - ni類Cr-Ni鋼的局部腐蝕傾向通過(guò)氮和鉬的聯(lián)合摻雜得到消除。結(jié)果，奧氏體合金材料樣品在1500小時(shí)的試驗(yàn)中沒(méi)有失敗。然而,錳的高耐腐蝕鋼,鉻鎳鋼不同,只有在實(shí)現(xiàn)前有一個(gè)穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),不包含δ鐵素體和α步,增加點(diǎn)狀腐蝕的傾向,減少樣品的斷裂時(shí)間5 - 10 h。
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