由于特種合金材料自身難于加工的性質(zhì),決定了特種合金材料加工設(shè)備高性能的特點(diǎn)。特種合金材料精密環(huán)軋及自由鍛件主要加工設(shè)備有大噸位數(shù)控鍛壓設(shè)備、大型數(shù)控輾環(huán)設(shè)備和數(shù)字控制加熱爐等。特種合金材料高性能的生產(chǎn)設(shè)備一方面保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量,另一方面也提高了進(jìn)入該行業(yè)的門檻。
特種合金材料加工過程精密要求非常高,特種合金材料對加熱溫度、鍛壓工藝、熱處理參數(shù)等都有很高的要求,所以整個(gè)加工過程都需要精密的控制。例如,航空發(fā)動機(jī)常用的特種合金材料由于導(dǎo)熱率低、鍛造溫度范圍窄,一般為碳鋼的1/3、易與氫反應(yīng)等特點(diǎn),特種合金材料在鍛造過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求,并基于不同特種合金材料的相變點(diǎn)情況。
特種合金材料合理的制定鍛造及熱處理溫度非常重要,特種合金材料加熱過程需使用溫度均勻性極高的數(shù)控電加熱爐,同時(shí)為了保證特種合金材料坯料的淬透性和顯微組織均勻,在鍛造過程中往往還需要增加鍛造火次。特種合金材料通過調(diào)整熱加工的溫度及變形量等,相同特種合金材料可以得到不同的相變組織,得到的機(jī)械性能區(qū)別也很大。
因此特種合金材料想要生產(chǎn)符合航空航天質(zhì)量要求的產(chǎn)品,就必須精確的掌握相關(guān)特種合金材料各項(xiàng)加工參數(shù)。另外,由于特種合金材料價(jià)格昂貴,生產(chǎn)企業(yè)必須通過提高加工精度、減少加工余量、改善加工工藝等方式來減少原特種合金材料損耗,以最大限度降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力。同時(shí)特種合金材料精密的加工過程,對于保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和一致性也有非常重要的意義。
新時(shí)代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來能夠與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新。