血管內(nèi)鎳鈦合金絲焊接方法包含那幾個步驟？

血管內(nèi)鎳鈦合金絲是一種鎳鈦合金導(dǎo)絲包括鎳鈦合金絲、不銹鋼絲，這種鎳鈦合金絲、不銹鋼絲的焊接端分別是鎳鈦合金絲焊接部、不銹鋼絲焊接部，它的鎳鈦合金絲、不銹鋼絲通過焊料焊接在一起，焊料未焊接前為盤狀焊料，盤狀焊料焊接后，其熔狀物焊料填充在鎳鈦合金絲、不銹鋼絲之間的間隙處，并且熔狀物焊料將鎳鈦合金絲焊接部、不銹鋼絲焊接部全包覆。

1、血管內(nèi)鎳鈦合金絲焊接工裝準(zhǔn)備，焊接工裝以確保線材轉(zhuǎn)動時線材中心軸不變，及夾持的中間焊料位置恒定，保證在實施多點連續(xù)焊接過程中，激光光斑作用在中間焊料的位置固定不變，實現(xiàn)連續(xù)多點激光加熱時，其作用位置相同；

2、鎳鈦合金絲、不銹鋼絲端頭處理:將鎳鈦合金絲和不銹鋼絲的端頭需焊接部位的末端2-3毫米處用砂輪或磨床磨制成階梯形態(tài)或錐度變圓形態(tài)，將處理后的鎳鈦合金絲、不銹鋼絲夾入焊接工裝；

3、血管內(nèi)鎳鈦合金絲將厚度為0.1-0.3毫米、直徑為線材2-3倍的圓盤狀鎳板或圓盤狀銀焊料置入鎳鈦合金絲焊接部、不銹鋼絲焊接部之間；

4、血管內(nèi)鎳鈦合金絲先調(diào)整激光焊接溫度，使其控制在當(dāng)光斑作用下，插入在鎳鈦合金絲焊接部、不銹鋼絲焊接部兩端頭間的焊料逐步熔接在端口處，并不斷覆蓋焊接區(qū)域；

5、氬氣吹嘴對準(zhǔn)鎳鈦合金絲焊接部端頭與不銹鋼絲焊接部端頭和插入焊料所處的焊接處，對焊接區(qū)域的鎳鈦合金絲焊接部、不銹鋼絲焊接部和焊料施行氧氣隔離保護，最大限度阻止鈦的氧化；激光焊接過程中，依線材直徑大小而調(diào)試選用適合的功率強度、頻率、脈沖寬度和脈沖能量大小，光斑大小在0.2-0.4毫米之間；在線材轉(zhuǎn)動過程中連續(xù)圍線材進行光斑焊接。

血管內(nèi)鎳鈦合金絲的焊接方法采用氬氣隔離，鎳鈦合金與不銹鋼對焊端之間置入第三種可熔入焊料兩端的焊料，應(yīng)用極小熔焊焊接點結(jié)合轉(zhuǎn)動熔焊焊接部位的多點焊接方法實現(xiàn)鎳鈦合金與不銹鋼的端部焊接，同時，采用在氬氣保護下，主要加熱位于鎳鈦合金絲合金絲端頭與不銹鋼絲端頭間的焊料，而不是直接加熱鎳鈦合金絲端或不銹鋼絲端，利用夾具不間斷連續(xù)轉(zhuǎn)動線材進行激光小光斑多點環(huán)繞加熱，連續(xù)焊接，完成實現(xiàn)鎳鈦合金與不銹鋼的端部連接。